帶式干燥機由好幾個獨立的模塊部分組成，每一個部分包括呼吸系統(tǒng)風扇、加熱裝置、獨立的新鮮空氣吸入系統(tǒng)和一個尾氣排放系統(tǒng)。
帶式干燥機的被干燥原材料陪同輸送帶挪動，原材料顆粒物間的相對位置較為固定不動，干燥時間基本一致。帶式干燥機十分適用規(guī)定干燥原材料顏色轉(zhuǎn)變一致或濕成分勻稱的原材料干燥。
依據(jù)組成方式不一樣可分成三種種類，即單極、多級別和雙層帶式干燥機；
單級帶式干燥機在待干燥的原料通過進料設備從進料端均勻分布在輸送帶上，輸送帶一般由穿孔不銹鋼金屬片制成，由電機通過傳動驅(qū)動。最常見的干燥物質(zhì)是暖空氣。氣體用循環(huán)系統(tǒng)機由外界經(jīng)空氣過濾網(wǎng)抽到，并經(jīng)電加熱器加溫后，根據(jù)遍布板由輸送帶下邊豎直上吹。暖空氣穿過原材料層時，原材料中水分氣化，氣體増濕，溫度減少，一部分潮濕空氣排出來殼體，另一部分則在循環(huán)系統(tǒng)離心風機吸進口與空氣混和循環(huán)。干燥后的商品，經(jīng)外部氣體或別的超低溫物質(zhì)直接接觸制冷后，由出入口端排出來。
多級皮帶干燥機主要由多個單桿皮帶干燥機系列組成，其基本工作原理與單桿皮帶干燥機相同。干燥初期收縮很大的原料，如一些蔬菜，沉積在厚度較厚的輸送帶上，會造成壓實，危及干燥物料的流動。此時，可以選擇多級帶式干燥機來增加發(fā)電機組的總輸出。
雙層帶式干燥機是由幾臺單極帯式干燥機設備由上升下，串連在一個密封性的干燥房間內(nèi)，疊加層數(shù)最大達到15層。最終一層或多層的運輸速率較低，使原材料層加厚型，那樣可使絕大多數(shù)干燥物質(zhì)流過剛開始的多層較薄的原材料層，以提升總的干燥高效率。最下一層出判輸送帶一般外伸殼體出。
出口處2-3M，空出室內(nèi)空間供職工分撿出干燥全過程中的形變及不健全商品構造簡易，常見于干燥速率規(guī)定較低、干燥時間較長，在干燥全過程中加工工藝實際操作標準要維持穩(wěn)定的場所，如谷類、雪餅食品類。