伴隨著綠色環(huán)保、翠綠色生產(chǎn)制造核心理念的實行，及其我國有關(guān)規(guī)范的升級，烘干設(shè)備的能耗規(guī)定也進一步提高。在其中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機器設(shè)備是一種將干燥技術(shù)性和氣流輸送技術(shù)性綜合性為一體的烘干設(shè)備，與傳統(tǒng)式的烘干設(shè)備對比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機器設(shè)備的更優(yōu)秀，加強了氣固熱傳導(dǎo)實際效果，使干燥時間大幅減少，產(chǎn)品品質(zhì)及其生產(chǎn)量進一步提高，具備高效率、環(huán)保節(jié)能、迅速干燥等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中的熱交換器，關(guān)鍵以氣旋和顆粒物，料層與顆粒物的二種熱交換器主導(dǎo)。其干燥全過程的本質(zhì)是水分的外擴散全過程，是靠擴散和內(nèi)外擴散來開展的。擴散即顆粒物表層水分以蒸汽的方式從表層外擴散到周邊物質(zhì)的全過程，而內(nèi)外擴散是水分在顆粒物內(nèi)部挪動的全過程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機選用髙速熱氣旋切線方向進到筒節(jié)，因為氣旋在筒內(nèi)的螺旋運動，一方面減少顆粒物周邊的物質(zhì)溫度，另外提升了物質(zhì)水流量和溫度，這就大大的地提升了擴散的速率。
另一方面，高溫氣旋髙速沖擊性坐落于筒節(jié)下邊的顆粒物或水料，另外筒身體拌和葉子的拌和功效，使顆粒物被粉碎，粒度分布減少，內(nèi)部管的長短也因之減少，加強了內(nèi)外擴散的實際效果，減少內(nèi)外擴散的摩擦阻力。這種顆粒物又大多數(shù)在筒節(jié)下邊高溫、高拌和抗壓強度的循環(huán)系統(tǒng)中被不斷粉碎。清除原材料結(jié)團，也是推動內(nèi)外擴散的強有力對策，加強了顆粒物水分揮發(fā)。
工藝技術(shù)方式 ：
據(jù)了解，容積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的基礎(chǔ)理論設(shè)計方法，但此方式 中重要的容積給熱指數(shù)難以明確，因此 欠缺可執(zhí)行性。
揮發(fā)抗壓強度法是容積給熱法的間接性方式 。據(jù)統(tǒng)計，要是有一定的試驗數(shù)據(jù)信息就可以開展測算，是工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計中常會選用的方式 。揮發(fā)抗壓強度法是依據(jù)揮發(fā)水流量和揮發(fā)抗壓強度測算出烘干室的容積，再依據(jù)直徑和高寬比的關(guān)聯(lián)測算出合理高寬比。
除此之外，也有一種方式 是根據(jù)原材料衡算和發(fā)熱量衡算測算派出所需氣體使用量，再依據(jù)氣體速率范疇明確干燥機設(shè)備的直徑。
