閃蒸干燥機原粉碎室的內(nèi)膽呈圓形,通過實驗可以發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會出現(xiàn)結料的問題,并且可以增加粉碎效果。物料在撞擊內(nèi)壁以后會發(fā)生一種情況就是其運動方向會發(fā)生改變,增加了物料與刀片接觸概率。
 
為了正常工作,需要嚴格把好零配件質(zhì)量關。零配件的質(zhì)量問題也是非常重要的,直接會影響到設備使用壽命、整個干燥機可靠性和全性。那么閃蒸干燥機應該如何調(diào)溫呢?
 
安裝好熱風爐、鼓風機、引風機、除塵器以及其他配套設備。對風機進行全面檢查,查看葉片的轉向是否正確,還要查看對風量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板,查看是否可以調(diào)節(jié)。
 
切檢查正確后,給熱風爐點火,然后啟動引煙機,隨后,開啟風機和電機,使設備處于運轉狀態(tài)。
 
檢查儀表盤,等待風溫溫度達到定要求后,進行投放物料,注意加料速度要合適,要與產(chǎn)量適應。在進行試驗時,如果干燥主機出口的風溫溫度太高或太低的話,則可以調(diào)整加料量,還要觀察主機電機是否轉動,如果停運表示機內(nèi)存料量太多,這個時候應該及時停機清料。
 
如果是為了方便計算產(chǎn)量,一般試驗時間設定為1-2時就可以了。在試驗結束后,測量物料含水量,如果未達到要求,可以對干燥機進行調(diào)節(jié),加大熱風量或調(diào)節(jié)加料器速度來提高入口風溫溫度。在結束以后,應該先進行降溫,等待熱風爐風溫溫度降到規(guī)定值以后,再關閉主機和電源。