公司位于我國設備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術開區(qū)，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現(xiàn)有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實現(xiàn)銷售額1.6億元，2012年實現(xiàn)銷售額1.8億元，2013年實現(xiàn)銷售額2.2億元，2014年實現(xiàn)銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術研究中心，常州市干燥工程技術研究中心，擁有先進的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有一流設計、研發(fā)人員，隨時為客戶提供專業(yè)的技術服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。
干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量……微波干燥一系列顯著的優(yōu)點使其在各領域的干燥應用愈加受到重視。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，我國微波干燥技術的研究應用起步較晚，但是發(fā)展迅速，在技術研究方面取得不錯的成果。目前，我國微波干燥技術廣泛應用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)等領域。
有關專家指出，傳統(tǒng)的烘干技術是“風、火、料”的結合。要加強操作，加料要均勻，水分波動不能太大，熱源溫度調(diào)整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定，通風除塵要保證風量、風壓正常。
但是各個環(huán)節(jié)的要配合得當十分困難，因此容易造成能耗高、效率低的情況，而微波干燥設備的出現(xiàn)大大改善了這一現(xiàn)象，受到了市場的歡迎。
微波干燥設備具有明顯的技術優(yōu)勢，有效降低了生產(chǎn)生產(chǎn)，更重要的是保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，成為干燥領域的佼佼者。
從制藥行業(yè)來說，干燥設備的應用需求一項非常旺盛。隨著國家有關部門對制藥領域提出更高的節(jié)能減排要求，更加符合生產(chǎn)需要的微波干燥設備將更加受到市場的歡迎，實現(xiàn)需求的上升和市場容量的擴張，加速行業(yè)發(fā)展。
任何一種干燥方式都有自己的優(yōu)缺點，相對于常規(guī)加熱干燥方式，微波干燥設備一直有著無可比擬的優(yōu)勢，但這種干燥方式是否也有缺點呢?本表通過分析微波干燥的特征，為您揭開微波干燥的優(yōu)缺點之謎。
微波特征優(yōu)點(與常規(guī)加熱方式比較)
穿透輻射，直接整體積加熱物料從內(nèi)部加熱，較低的試驗表面溫度(溫度梯度倒置)，瞬間功率/溫度響應，在清潔環(huán)境下加熱物料微波透明型物料很難被加熱，不良熱導體內(nèi)部會形成大的溫度梯度或?qū)е路蔷鶆蚣訜?/div>
可控的能量(場)分布瞬時能量高度集中，優(yōu)化功率—時間關系，提高產(chǎn)量及改進產(chǎn)品質(zhì)量，可以遙控操作，過程自動化設備較為貴重、復雜，需專門設計在臨界溫度以上物料介電損耗迅速增加，快速加熱(比常溫加熱快10~50倍)，快速干燥、排膠等不會引起開裂。降低過程成本(節(jié)省能耗、時間、空間、勞動力等)加熱過快會導致“熱斑”及“熱失控”，試樣溫度難以精確測量。濟南微波設備
微波干燥的優(yōu)點固然不可超越，但微波的缺點也確實給了生產(chǎn)商家和用戶一個嚴峻的考驗。對于生產(chǎn)廠家，要嚴格控制好微波的磁場分布，以保證物料均勻加熱;設置溫控探頭，來防止加熱過程中出現(xiàn)“熱失控”;設置自動控溫裝置，使物料溫度控制在所需溫度段之內(nèi);另外，還要選用合適的設備材質(zhì)，使物料既不與微波腔體反應，又不會擊穿腔體。對于用戶，則需選用純凈的物料，防止微波加熱過程中出現(xiàn)物料與雜質(zhì)反應，造成物料污染;更重要的是選用好的微波廠家，好的微波設備。
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