常州市范群干燥設(shè)備有限公司是集干燥設(shè)備設(shè)計、制造、研發(fā)為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè),公司成立于一九九一年,屬民營股份制企業(yè),是江蘇省化工、制藥、催化劑、軍工機(jī)械重點骨干企業(yè),是SCR催化劑行業(yè)干燥、焙燒、涂覆設(shè)備龍頭企業(yè),是全國最大的制造企業(yè)之一。
公司位于我國設(shè)備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術(shù)開區(qū),占地面積108畝,其中廠房面積32000余平方米,公司擁有大型激光切割機(jī)、大型水切割機(jī)、大型等離子切割機(jī)、大型自動電焊機(jī)、無損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機(jī)、剪板機(jī)等高端制造加工或檢驗裝備。公司現(xiàn)有員工300多名,其中150余人擁有大專以上文憑,30多人擁有高級職稱。公司2011年實現(xiàn)銷售額1.6億元,2012年實現(xiàn)銷售額1.8億元,2013年實現(xiàn)銷售額2.2億元,2014年實現(xiàn)銷售額2.05億元。公司下設(shè)省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心,常州市干燥工程技術(shù)研究中心,擁有先進(jìn)的試驗裝備,可供客戶試驗,并擁有一流設(shè)計、研發(fā)人員,隨時為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務(wù)體系,使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。
針對我國谷物干燥設(shè)備現(xiàn)狀,結(jié)合廣大農(nóng)村市場需求,有關(guān)專家認(rèn)為,國內(nèi)谷物干燥設(shè)備的發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢:
(1)谷物干燥機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)向大型化發(fā)展,今后需要研制處理量在每小時20-30噸的設(shè)備。
(2)設(shè)計將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,要求降幅10%以上,為此,有兩條途徑:一是采用聯(lián)合干燥法,即將兩種以上干燥方法的干燥機(jī)組合成一種新的干燥工藝,如用高溫快速流化干燥機(jī)使?jié)窦Z預(yù)熱,再用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)以較低溫度進(jìn)行烘干。從當(dāng)前世界各國谷物干燥技術(shù)發(fā)展來看,這是一種趨勢。二是設(shè)計高效能谷物閃蒸干燥機(jī)。
(3)應(yīng)用先進(jìn)測控技術(shù),實現(xiàn)干燥過程向自動化或半自動化方向發(fā)展。
(4)能高溫快速處理大批量高水分谷物。
(5)研究以燃煤為能源,間接式高效節(jié)能干燥機(jī)仍是主要的方向,同時還應(yīng)當(dāng)探索新能源干燥機(jī),如微波能、太陽能等。
(6)農(nóng)村谷物干燥機(jī)應(yīng)向小型、多功能方向發(fā)展,要求移動方便、操作簡單、投資少并能保證谷物干燥品質(zhì)。
蔬萊脫水干燥的正交試驗結(jié)果與分析
我們對高水分作物一蔬菜的脈動流化干燥進(jìn)行了研究。試驗時將剝?nèi)ケ砥さ拇笫[沿軸向一分為四,然而沿橫向切成段,每段2-3cm,用清水洗滌,涼干,待物料表面的自由水分去除后,即可開始進(jìn)行干燥試驗,大蔥的初始水分是85%(濕基),氣體分布板開孔率是25%,制定方案定實驗,試驗指標(biāo)是物料含水率和單位熱耗。
(一)四因素對干燥過程的影響
從試驗結(jié)果可知,風(fēng)溫是影響降水幅度和單位熱耗的主要因素,隨風(fēng)溫的增加,降水幅度增加,單位熱耗也有所增大;隨風(fēng)速的增大,降水幅度增加,單位熱耗增加,但是風(fēng)速的影響程度不如風(fēng)溫顯著;開始干燥的前20分鐘,物料層厚度(床層靜止高度)對降水幅度是有顯著影響的,但是隨干燥過程的進(jìn)行,物料含水率越來越低,體積越來越小,物料層厚度對干燥過程的影響即可忽略;氣流脈動頻率對干燥過程亦有影響,試驗表明,當(dāng)氣流脈動頻率是4Hz時,降水幅度最大,能耗最低。
正交試驗結(jié)果表明:影響降水幅度的主次順序是:風(fēng)溫(A)、風(fēng)速(B)、氣流脈動頻率(D)、物料層厚度(C);影響單位熱耗的主次順序是:風(fēng)溫(A)、風(fēng)速(B)、物料層厚度(C)、氣流脈動頻率(D);試驗指標(biāo)為含水率的較優(yōu)水平是:A3、B3、C2、D2;試驗指標(biāo)為單位熱耗的較優(yōu)水平是:A1、B1、C2、D2
(二)變風(fēng)量干燥工藝的可行性
蔬菜中需要脫去大量的水,脫水后干制品的重量僅是新鮮蔬菜重量的1/10,干制品的體積僅是新鮮蔬菜的1/10,這些特點就注定了蔬萊干燥工藝應(yīng)區(qū),別于糧食干燥工藝。從試驗中可以觀察到,如果在整個干燥過程中風(fēng)速維持不變,則在干燥的后期,物料劇烈沸騰,破碎嚴(yán)重,甚至小塊物料被吹出機(jī)外,因此要求把干燥過程分成幾個時間段,不同的時期使用不同的風(fēng)量,能實現(xiàn)在整個干燥過程中維持良好的脈動流化狀態(tài),又不至于因物料重量的減輕而出現(xiàn)以上現(xiàn)象。
通過大蔥脫水干燥的幾組試驗,我們認(rèn)為以下工藝較為合理:如果濕物料床層厚度是150mm,熱風(fēng)溫度是75℃,則干燥50min后即可把水分降至10%以下,前20min脈動氣流速度選擇為0.98-1m/s,脈動頻率是4Hz;中間20min脈動氣流速度選擇為0.5-0.6m/s,脈動頻率是4Hz;最后10min脈動氣流速度選擇為0.4-0.5,脈動頻率仍是4Hz。這樣得到的干燥品不僅能夠得到需要的含水率,并且整齊無破碎,外觀顏色也較好。
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