物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥設(shè)備由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動,運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
 
  料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥設(shè)備內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機4排出,每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,經(jīng)分配器6分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程,上腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)先進入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
  [1]用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
  (1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
  (2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶干機相同。
 ?。?)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
 ?。?)沖擊式帶式干燥機:沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后,部分排出,另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
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