旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備,它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細的粉體,彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復(fù)雜過程;由于熱風(fēng)與物料接觸時間短,可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進行干燥,并具有防止焦化變色的作用。幾年來,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。
 
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風(fēng)分布室、閃蒸干燥器、分級室、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機等主要干燥設(shè)備配件構(gòu)成。
  該干燥設(shè)備的干燥流程:來自壓濾機的膏狀物料在加料器中經(jīng)攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經(jīng)加熱器加熱到所要求溫度,送入熱風(fēng)分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風(fēng)收集器排出,再經(jīng)布袋過濾器分離,空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機排入大氣,物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。
  該干燥設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了氣固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著,設(shè)備占地面積小,既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此,這種裝置出現(xiàn)后立即引起了各大化學(xué)工業(yè)公司的重視,紛紛引進用于各種物料的干燥?,F(xiàn)在世界大約有十幾個國家引入了這種設(shè)備。
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