高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)是利用工作介質(zhì)(制冷劑)蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā),使蒸發(fā)器外表溫度低于室內(nèi)空氣露點(diǎn),這樣當(dāng)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時受到冷卻而降低到露點(diǎn)以下,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發(fā)器外表冷凝而析出,冷凝水滴入接水盤后,由排水管流入盛水容器中。
一、高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)的基本概念。高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)是利用(制冷劑)蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā),使蒸發(fā)器外表溫度低于室內(nèi)空氣露點(diǎn),這樣當(dāng)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時受到冷卻而降低到露點(diǎn)以下,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發(fā)器外表冷凝而析出,冷凝水滴入接水盤后,由排水管流入盛水容器中。液態(tài)工作介質(zhì)吸熱氣化后,經(jīng)壓縮機(jī)做功送入冷凝器,高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。蒸發(fā)器中冷卻后的空氣通過冷凝器時,吸熱溫度回升后,以干燥狀態(tài)排出,與送入室內(nèi)空氣混合。從而降低了室內(nèi)空氣濕度,達(dá)到干燥脫水的目的
二、脫水蔬菜生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題。目前脫水蔬菜生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,存在著以下幾方面的問題:
1加熱溫度過高。激進(jìn)工藝干燥技術(shù),加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超越65℃。
2干燥時間過長。采用激進(jìn)方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。
3能源消耗量大。激進(jìn)干燥工藝,熱效率均較低,約為30%-60%,干燥過程中,干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。
三、高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)在脫水蔬菜生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)。
高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)由于獨(dú)具特性被廣泛應(yīng)用到煙草烘干、火龍果花、葡萄干、荔枝、龍眼、山渣、紅棗、核桃、枸杞、羅漢果、堅果、臘味、海產(chǎn)品、中藥材、龜苓膏粉、掛面、柿餅、茶葉、菊花、靈芝、金銀花、香菇、蟲草花、菜干、腐竹、八角、食品恒溫、木材、家具、飼料、蠶繭、橡膠、煤泥、礦沙、鄉(xiāng)村污泥、生物肥料、皮革、印刷、布料印花、煙花亮珠、紙筒、蚊香、洗衣用品、農(nóng)作物產(chǎn)品、低溫烤漆、五金塑膠配件干燥等特殊行業(yè),用到脫水蔬菜生產(chǎn)時其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為:
1加熱溫度低。熱泵干燥技術(shù)生產(chǎn)工藝可比激進(jìn)干燥工藝降低38-52℃左右,熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。
2干燥時間短。高溫?zé)岜煤娓擅撍卟松a(chǎn)工藝,所需用的時間最長不會超過8h一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。
3品質(zhì)好。用高溫?zé)岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的蔬菜,產(chǎn)品色澤較好,內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。
4能源消耗低。由于此工藝?yán)每諝庋h(huán),加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少,一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。
四、高溫?zé)岜煤娓膳c激進(jìn)烘干工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析。測試結(jié)果標(biāo)明,高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)工藝的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅度優(yōu)于激進(jìn)烘干工藝,主要體現(xiàn)在節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效等方面。1能耗對比
⑴高溫?zé)岜煤娓晒に嚕焊鶕?jù)測試結(jié)果,加工1t鮮菜,熱泵2.75kW循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW按工作4h計算,其能耗11.8kW規(guī)范煤折算系數(shù)407g/kWh規(guī)范煤4.803kg總耗能量為20kg4.803kg=24.803kg規(guī)范煤)
⑵傳統(tǒng)烘干工藝:共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW折算規(guī)范煤系數(shù)407g/kWh共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg總耗能量為2400.977=240.977kg規(guī)范煤)
⑶計算節(jié)能率:1-24.803/240.977100%=90%。
2質(zhì)量對比。高溫?zé)岜煤娓晒に?,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,色澤好,無SO2等有露物殘留物質(zhì)。
3烘干效率對比。采用高溫?zé)岜煤娓晒に嚠a(chǎn)品,水分含量合格,無返工現(xiàn)象,且干燥時間較短。
五、綜合評價。高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備的投用,投資利息比較大,但回報更大,不只節(jié)省了大量的能源,也大幅度提高了工作效率。高溫?zé)岜煤娓晒に囉糜谑卟嗣撍a(chǎn),技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理的節(jié)能項目,這項新技術(shù)、新工藝從理論到實踐,都是非常勝利的