閃蒸干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中一種常用的連續(xù)性針對高含水型粉體顆粒的大型干燥設(shè)備。其連續(xù)性的生產(chǎn)能力已經(jīng)得到廣泛的實踐驗證,一般情況下,閃蒸干燥機(jī)能將初水60%-80%的物料直接一次干燥到1%水分以下。目前來講,這種高效的干燥技術(shù)還未能有其他類似干燥設(shè)備可以替代,如耙式真空干燥機(jī)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等,雖然經(jīng)過長時間的烘干,也能達(dá)到基本等同的效果,但是較閃蒸干燥機(jī)來說,其效率非常低下,而且不能支持連續(xù)性生產(chǎn)。 
 
眾所周知,如果生產(chǎn)能力受到了影響,那么閃蒸干燥機(jī)的工作能力將大大降低,而讓閃蒸干燥機(jī)受到影響的原因往往是在物料反面,下面詳細(xì)解說一下。
 
  1、物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。像砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻鹊人峙c物料的結(jié)合強(qiáng)度較小,干燥較容易。
 
  2、濕物料含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。式中:W--水分重量;G--濕物料重量;G0--絕干物料重量,初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量。此指標(biāo)是在一定條件下測定的,如濕物料種類、初始含水率、zui終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。
 
  3、閃蒸干燥機(jī)的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料,水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中,水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位,如膠、面粉團(tuán)等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大,干燥較困難,也就會導(dǎo)致生產(chǎn)能力受到影響。
 
  4、由于同種干燥方法,干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致,而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的,因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時的脫水量(或zui大脫水量)為依據(jù)。
 
  5、閃蒸干燥機(jī)在許多干燥設(shè)備中,當(dāng)其它條件不變,干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時,一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。
 
  6、特別應(yīng)注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。
 
 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。 快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用多種先進(jìn)裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。隨著我國工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新,干燥機(jī)行業(yè)也在不斷推陳出新,其中以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為突破??焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節(jié)約能源,無環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。